數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)結構的升級,高檔數控機床的應用逐步普及,產(chǎn)品需求越來(lái)越大。數據顯示,2019年我國數控機床市場(chǎng)規模達近4000億元,中商產(chǎn)業(yè)研究院預測,2020年我國數控機床市場(chǎng)規模將突破4000億元,達4050億元。
數控車(chē)床未來(lái)發(fā)展趨勢
1、高速度
效率是數控車(chē)床發(fā)展的永恒主題。采用高速CPU芯片,多核CPU控制系統等技術(shù)可極大地提高數控車(chē)床的效率。提高主軸轉速,提高坐標快速移動(dòng)速度,提高數控車(chē)床換刀速度等減少加工的輔助時(shí)間,縮短切削時(shí)間是提高數控車(chē)床效率的主要途徑。對高速度的追求,催生了電主軸、直驅馬達、直線(xiàn)電機等新技術(shù)的不斷涌現。
2、高精度
作為工業(yè)母機,提高數控車(chē)床本身切削精度是其發(fā)展的核心目標。通過(guò)不斷提高數控車(chē)床的加工精度,一方面可以實(shí)現高精度加工,改變傳統工藝模式,比如通過(guò)硬車(chē)實(shí)現“以車(chē)代磨”,以此提高效率和精度;另一方面,通過(guò)高精度加工提高單個(gè)零部件精度的穩定性,從而無(wú)需再實(shí)施傳統的“分組裝配”模式,使得裝配效率大幅度提高。
3、復合化
復合化加工技術(shù)可以實(shí)現復雜零部件的高精度加工,為其他工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng )新產(chǎn)品提供了前提。通過(guò)復合化加工技術(shù)可以實(shí)現工藝集約,縮短物流線(xiàn),減少物資等待時(shí)間。隨著(zhù)復合化加工技術(shù)向縱深發(fā)展和
展開(kāi),其應用領(lǐng)域和場(chǎng)合會(huì )越來(lái)越普及,這將導致部分傳統的數控車(chē)床被復合化車(chē)床替代。未來(lái),復合化數控車(chē)床必將成為數控車(chē)床需求市場(chǎng)的主流方向。
4、智能網(wǎng)絡(luò )化
智能網(wǎng)絡(luò )化是高端數控車(chē)床適應現代制造業(yè)信息化和智能化的前提。智能網(wǎng)絡(luò )化能提供自動(dòng)選定模式、自整定等功能以提高鏈接的智能化。配置智能診斷、智能監控,方便系統的診斷及維修。目前,虛擬設計、虛擬制造等高端智能技術(shù)也越來(lái)越多在行業(yè)得到應用。隨著(zhù)智能技術(shù)的發(fā)展,基于智能化的自動(dòng)化加工單元必將成為智能制造的基礎裝備,將成為當代數控車(chē)床智能化發(fā)展的重點(diǎn)方向。
5、自動(dòng)化
自動(dòng)化是數控車(chē)床的基本特征之一。實(shí)現智能制造的前提首先要實(shí)現制造過(guò)程自動(dòng)化。隨著(zhù)客戶(hù)實(shí)施企業(yè)結構轉型和技術(shù)升級工作的深入開(kāi)展,數控車(chē)床的需求模式正在發(fā)生深刻變化。目前國內的自動(dòng)化加工正處于發(fā)展階段,各種模式不斷涌現,這為數控車(chē)床行業(yè)的發(fā)展提供了新的開(kāi)拓方向。
6、環(huán)保化
環(huán)保化是數控車(chē)床發(fā)展的重要方向。其主要內容包括降低能源消耗,減少環(huán)境污染,提高設備與環(huán)境的協(xié)調性。發(fā)展智能化技術(shù)使得數控車(chē)床變得容易操作和更加宜人化,而通過(guò)設計的環(huán)保化,能實(shí)現生產(chǎn)制造過(guò)程中材料的節約,污染物的減少,噪音的降低,從而提高產(chǎn)品使用周期和壽命,從源頭實(shí)現了綠色環(huán)保化的目標。
上海嘉臺數控機床有限公司,16年專(zhuān)注CNC數控車(chē)床研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體,一直堅持以創(chuàng )新為理念,專(zhuān)業(yè)為導向,高端配置為標準,做高端品牌數控機床。嘉臺數控機床,引進(jìn)國外進(jìn)口機床先進(jìn)的設計和制造技術(shù),憑借上海工業(yè)制造的優(yōu)良傳統和現代信息技術(shù),結合自身豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗,與臺灣合作生產(chǎn)多功能型數控車(chē)床,嘉臺機床在功能、性能、可靠性、耐用性、成套型方面已經(jīng)達到較高水平,可整體提高生產(chǎn)效率,深受廣大用戶(hù)好評。
公司擁有按專(zhuān)業(yè)化格局組建的現代化零件加工、機床裝配,工藝手段、裝備實(shí)力處于國內同行業(yè)較高水平。是集設計、開(kāi)發(fā)制造、人才于一體的數控機床專(zhuān)業(yè)化制造公司。在全體員工積極開(kāi)拓、努力創(chuàng )新下,我公司的機床產(chǎn)品日益體現出“高強度、高精度、高效率,高配置”的特點(diǎn),具備較高的投資性?xún)r(jià)比;公司設有完善的技術(shù)研發(fā)和售前、售后服務(wù)中心,能為客戶(hù)提供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計、制造、培訓,調試、售后服務(wù)一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù),機床的真正價(jià)值將會(huì )在使用中充分體現,使您獲得高性?xún)r(jià)比的投資效果。
嘉臺CK系列數控車(chē)床:CK36、CK40、CK50、CK66、CK80數控車(chē)床(四工位刀架加排刀可選配)、JT-36A、JT36S升級款、JT-50A數控車(chē)床是嘉臺自主開(kāi)發(fā)的高精度、高性能型,選用動(dòng)力刀塔時(shí),每一刀塔可提供12支動(dòng)力刀具(動(dòng)力頭為選配件)。產(chǎn)品每一款都是嘉臺精心打造,高性能、通用性強的數控車(chē)床;可實(shí)現主軸提速快,整體提高機床生產(chǎn)效率;主要用于軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的精加工和半精加工,可以加工內、外圓柱表面、錐面、車(chē)削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線(xiàn)回轉體。主軸為伺服主軸,低速主軸力矩大,適用于儀器儀表、輕工、機械、電子醫療器械及航空航天等行業(yè)的各種回轉體零件的大批量高效率加工。
嘉臺JT高精密斜導軌系列數控車(chē)床: JT-30、JT-32、JT-36(排刀/刀塔可選)、JT-40、JT-50精密斜導軌車(chē)床是嘉臺自主開(kāi)發(fā)的高精度、高性能型斜床身。機床采用六鑫8或10工位刀架、刀夾、動(dòng)力頭等,刀架轉位時(shí)間短、精度高、性能穩定可靠;最高轉速可達4000revmin,適用于儀器儀表、電子工程、醫療器械、航空航天、汽車(chē)零件、紡織等行業(yè)的各種高精度、復雜的中、小型回轉體零件的大批量高效率加工。
嘉臺JT車(chē)銑復合機床系列:JT36A、JT50A車(chē)銑復合機床是自主研發(fā)生產(chǎn)的一種高性能、通用性強的車(chē)銑復合機床;實(shí)現主軸提速快,整體提高機床生產(chǎn)效率。機床采用六鑫8工位刀架或排刀(X軸行程加大),主軸帶液壓剎車(chē)裝置,加裝二(三)軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭,可實(shí)現主軸360度定位,具有側端面鉆、攻、銑功能,可一次裝夾完成較復雜的零件加工,刀架轉位時(shí)間短、精度高、性能穩定可靠。適用于儀器儀表、電子工程、醫療器械、航空航天、汽車(chē)零件、紡織等行業(yè)的各種高精度、復雜的中、小型回轉體零件的大批量高效率加工。